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医药行业中的纳滤膜应用:中成药的生产采用膜分离技术取代传统的蒸馏浓缩,以简化原有工艺,减少酒精损耗和能耗,降低成本,提高有效成分的回收和利用率,同时在对中药的分离纯化,减少中成药中的杂质和盐分,提高注射液、口服液的清澈度,保证中成药的分子和质量的稳定,以利于出口创汇,透过液澄清无色,效果较好,浓缩过程中通量略有下降,经分析,主要是在浓缩过程中物料浓度升高引起的渗透压力增加及浓度极化导致通量下降。经检测料液对膜几乎没有污染,较适合采用纳滤膜浓缩设备。
膜分离技术的使用已经非常普遍,常见的膜分离设备有超滤膜分离设备、微滤膜分离设备、反渗透膜分离设备、纳滤膜分离设备等。
纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比,出现较晚。之后,纳滤发展得很快,膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来,如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。
纳滤用于将相对分子质量较小的物质,如无机盐或葡萄糖、蔗糖等小分子有机物从溶剂中分离出来。纳滤又称为低压反渗透,是膜分离技术的一种新兴领域,其分离性能介于反渗透和超滤之间,允许一些无机盐和某些溶剂透过膜,从而达到分离的效果。
纳滤分离作为一项新型的膜分离技术,技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。
纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和医药等行业,诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和氨基酸分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。与超滤或反渗透相比,纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差,而对二价或多价离子及分子量介于200~500之间的有机物有较高脱除率,基于这一特性,纳滤过程主要应用于水的软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩(如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程产物的分级和浓缩)、脱色和去异味等。主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、异味、色度、农药、合成洗涤剂,可溶性有机物,及蒸发残留物质。